Pengeluar pemampat penyejukan terbaik
  • facebook
  • linkedin
  • youtube
  • twitter
  • WhatsApp

Penyelesaian Masalah Pemampat Penyejukan

_20190820134535

1. Suhu sedutan adalah tinggi
Suhu sedutan yang terlalu tinggi disebabkan terutamanya oleh peningkatan haba sedutan. Nota: Suhu sedutan yang tinggi tidak bermakna tekanan sedutan adalah tinggi kerana ia adalah wap panas lampau. Biasanya, kepala silinder pemampat hendaklah separuh sejuk dan separuh panas. Jika suhu pengambilan terlalu tinggi, kepala silinder akan menjadi panas. Jika suhu sedutan lebih tinggi daripada nilai tetap, suhu gas ekzos akan meningkat dengan sewajarnya.
Sebabnya:
a. Bahan pendingin tidak mencukupi. Walaupun injap pengembangan berfungsi secara maksimum, tiada perubahan dalam bekalan cecair, bahawa suhu penyejuk adalah tinggi dalam penyejat supaya menaikkan suhu sedutan.
b. Injap pengembangan berfungsi dalam kapasiti yang kurang. Peredaran penyejuk sistem tidak mencukupi, kurang bahan penyejuk masuk ke dalam penyejat, haba lampau yang lebih tinggi, suhu sedutan yang lebih tinggi.
c. Penapis injap pengembangan tersumbat. Jumlah bekalan cecair dalam penyejat tidak mencukupi, jumlah cecair penyejuk dikurangkan, dan sebahagian daripada ruang penyejat diduduki oleh wap panas lampau, jadi suhu udara pengambilan meningkat.
d. sebab lain.
  • 2. Suhu sedutan terlalu rendah – berkemungkinan cecair penyejat melebihi bekalan dan kepanasan lampau sedutan adalah rendah.
a. Caj penyejuk terlalu banyak, menduduki sebahagian ruang di dalam pemeluwap, supaya tekanan pemeluwapan tinggi, dan cecair yang memasuki penyejat meningkat. Cecair dalam penyejat tidak boleh diwap sepenuhnya, sehingga gas yang disedut oleh pemampat mengandungi titisan cecair. Oleh itu, suhu saluran udara kembali menyejuk, tetapi suhu penyejatan tidak berubah kerana tekanan tidak berkurangan, dan haba lampau berkurangan. Walaupun melaraskan injap pengembangan, tiada banyak peningkatan.
b. Tahap pembukaan injap pengembangan terlalu besar. Kerana sensor suhu diikat dengan longgar, kawasan sentuhan dengan paip udara kembali adalah kecil, atau sensor suhu tidak dibalut dengan bahan penebat haba dan kedudukan pembalut adalah salah, suhu yang diukur oleh sensor suhu tidak tepat, hampir dengan suhu ambien, dan injap pengembangan dikendalikan. Tahap pembukaan meningkat, mengakibatkan terlalu banyak bekalan cecair.
Sebabnya:
Caj bahan pendingin tidak mencukupi dan akan dibekukan dari penyejat ke pemampat (Nota: perlu disahkan). Di samping itu, disebabkan oleh sebab luaran, bahan penyejuk tidak menyejat dengan baik atau bahkan tidak menyejat sama sekali dalam penyejat, yang boleh menyebabkan pembekuan yang teruk atau mampat dengan basah. (Jika penghawa dingin pusat kembali ke udara dengan teruk atau penapis penghawa dingin tersumbat dengan serius, paip penyejuk akan dibekukan dan suhu yang meletihkan adalah sangat rendah.) Paip tidak berpenebat dengan baik atau paip terlalu panjang , yang boleh menyebabkan suhu sedutan udara tinggi.
3. Suhu ekzos tidak normal
Faktor potensi: nilai adiabatik, nisbah mampatan, suhu sedutan.
Suhu nyahcas pemampat boleh dibaca dari termometer pada saluran ekzos. Ia berkaitan dengan indeks adiabatik bahan pendingin, nisbah mampatan (tekanan kondensasi/tekanan sejatan), dan suhu sedutan. Semakin tinggi suhu sedutan, semakin tinggi nisbah mampatan dan semakin tinggi suhu ekzos.
Apabila tekanan sedutan malar, suhu gas ekzos meningkat apabila tekanan ekzos meningkat; jika tekanan ekzos tidak berubah, suhu gas ekzos juga meningkat apabila tekanan sedutan berkurangan, kedua-duanya disebabkan oleh peningkatan nisbah mampatan. Suhu pemeluwapan yang berlebihan dan suhu ekzos memudaratkan operasi pemampat dan harus dielakkan. Suhu ekzos yang terlalu tinggi boleh menyebabkan minyak pelincir menjadi lebih nipis atau hangus dan kok, yang memburukkan keadaan pelinciran pemampat.
Suhu gas ekzos adalah berkadar dengan nisbah mampatan (tekanan kondensasi / tekanan sejatan) dan suhu sedutan. Jika kepanasan lampau suhu sedutan adalah tinggi dan nisbah mampatan tinggi, suhu gas ekzos akan menjadi tinggi. Jika tekanan sedutan dan suhu tidak berubah, suhu gas ekzos juga meningkat apabila tekanan ekzos meningkat.
Sebab utama peningkatan suhu nyahcas
a. suhu sedutan yang lebih tinggi. Selepas wap bahan pendingin dimampatkan dan suhu ekzos lebih tinggi.
b. Suhu pemeluwapan meningkat sehingga tekanan pemeluwapan juga tinggi. menyebabkan suhu sesaran meningkat.
c. Plat injap ekzos dihancurkan, stim tekanan tinggi berulang kali dimampatkan dan suhu meningkat, silinder dan kepala silinder panas, dan nilai petunjuk termometer pada paip ekzos juga meningkat.
Faktor sebenar yang mempengaruhi kenaikan suhu anjakan ialah: kecekapan penyejukan pertengahan adalah rendah, atau skala yang berlebihan dalam intercooler menjejaskan pertukaran haba, suhu sedutan peringkat terakhir semestinya tinggi, dan suhu anjakan juga meningkat. Injap gas bocor dan cincin omboh bocor, yang bukan sahaja menjejaskan kenaikan suhu anjakan, tetapi juga mengubah tekanan antara peringkat. Selagi nisbah mampatan lebih tinggi daripada nilai normal, suhu anjakan akan meningkat.Penyejukan Damingmengingatkan anda bahawa mesin yang disejukkan air kekurangan air atau air yang tidak mencukupi akan meningkatkan suhu ekzos. Tekanan pemeluwapan adalah tidak normal dan tekanan ekzos diturunkan.
4.tekanan ekzos yang tinggi
Tekanan ekzos biasanya berkaitan dengan tahap suhu pemeluwapan. Di bawah keadaan biasa, tekanan pelepasan pemampat adalah sangat hampir dengan tekanan pemeluwapan. Tekanan ekzos yang tinggi akan meningkatkan kuasa mampatan dan mengurangkan pekali penghantaran gas, sekali gus mengurangkan kecekapan penyejukan.
Apabila tekanan pemeluwapan meningkat, suhu nyahcas pemampat juga meningkat. Nisbah mampatan pemampat meningkat, dan pekali penghantaran gas dikurangkan, supaya kapasiti penyejukan pemampat diturunkan. Penggunaan kuasa telah meningkat. Jika suhu gas ekzos terlalu tinggi, penggunaan minyak pelincir pemampat meningkat, minyak menipis, dan pelinciran terjejas; apabila suhu gas ekzos hampir dengan takat kilat minyak pemampat, sebahagian daripada minyak pelincir berkarbonat dan terkumpul dalam sedutan, Port injap ekzos menjejaskan pengedap injap.
Mengurangkan suhu medium penyejukan boleh menyebabkan suhu pemeluwapan menurun dan tekanan pemeluwapan berkurangan, tetapi ini dihadkan oleh keadaan persekitaran dan sukar untuk dipilih. Meningkatkan kadar aliran medium penyejukan mengurangkan suhu pemeluwapan (kaedah ini digunakan lebih banyak). Walau bagaimanapun, adalah tidak mungkin untuk meningkatkan aliran air atau udara penyejuk secara unilateral, kerana ini akan meningkatkan kuasa pam air penyejuk atau kipas dan motor, dan harus dipertimbangkan secara menyeluruh.
5. ekzos tidak mencukupi
Anjakan yang tidak mencukupi – terutamanya berbanding dengan anjakan yang direka bentuk bagi pemampat, adalah salah satu yang paling terdedah kepada kegagalan pemampat, terutamanya disebabkan oleh beberapa sebab:
1. Penapis pengambilan dicemari atau paip sedutan pemampat terlalu panjang, dan diameter paip terlalu kecil, yang menyebabkan rintangan sedutan meningkat, yang menjejaskan isipadu udara pengambilan dan mengurangkan jumlah gas ekzos.
2. Kelajuan pemampat dikurangkan untuk mengurangkan isipadu ekzos. Oleh kerana anjakan pemampat direka bentuk mengikut ketinggian tertentu (terutamanya pemampat udara), suhu pengambilan, kelembapan dan bekalan kuasa, apabila ia digunakan dalam persekitaran yang melebihi standard di atas, seperti pemampat udara digunakan di dataran tinggi akan menyebabkan tekanan sedutan berkurangan, dsb., dan anjakan juga akan terjejas.
3, meterai pembungkusan tidak ketat, mengakibatkan kebocoran, supaya jumlah ekzos dikurangkan. Pertama sekali, mungkin pengisi itu sendiri tidak layak; kedua, ia mungkin disebabkan oleh kebocoran udara semasa pemasangan, seperti lelasan atau ketegangan. Secara amnya, pengisi diisi dengan minyak pelincir, yang boleh dilincirkan, ditutup dan disejukkan.
Tangkapan Skrin WeChat_20190510141813

Hantar mesej anda kepada kami:

PERTANYAAN SEKARANG
  • * CAPTCHA:Sila pilihrumah


Masa siaran: Ogos-20-2019
Sembang Dalam Talian WhatsApp !