1. सक्शन तापमान अधिक है
अत्यधिक उच्च सक्शन तापमान मुख्य रूप से बढ़ी हुई सक्शन सुपरहीट के कारण होता है। ध्यान दें: उच्च चूषण तापमान का मतलब यह नहीं है कि चूषण दबाव अधिक है क्योंकि यह अत्यधिक गर्म भाप है। आमतौर पर, कंप्रेसर का सिलेंडर हेड आधा ठंडा और आधा गर्म होना चाहिए। यदि सेवन तापमान बहुत अधिक है, तो सिलेंडर हेड गर्म हो जाएगा। यदि चूषण तापमान निर्धारित मूल्य से अधिक है, तो निकास गैस का तापमान तदनुसार बढ़ जाएगा।
द रीज़न:
एक। रेफ्रिजरेंट अपर्याप्त है. यहां तक कि अगर विस्तार वाल्व अधिकतम काम करता है, तो तरल आपूर्ति में कोई बदलाव नहीं होता है, बाष्पीकरणकर्ता में रेफ्रिजरेंट तापमान अधिक होता है जिससे सक्शन तापमान बढ़ जाता है।
बी। विस्तार वाल्व कम क्षमता में काम करता है। सिस्टम के रेफ्रिजरेंट का परिसंचरण अपर्याप्त है, कम रेफ्रिजरेंट बाष्पीकरणकर्ता में प्रवेश करता है, अधिक सुपरहीट, उच्च सक्शन तापमान।
सी। विस्तार वाल्व का फ़िल्टर बंद हो गया है। बाष्पीकरणकर्ता में तरल आपूर्ति की मात्रा अपर्याप्त है, सर्द तरल की मात्रा कम हो जाती है, और बाष्पीकरणकर्ता के स्थान का एक हिस्सा अत्यधिक गर्म भाप द्वारा कब्जा कर लिया जाता है, इसलिए सेवन हवा का तापमान बढ़ जाता है।
डी। अन्य कारण.
- 2. चूषण तापमान बहुत कम है - यह संभावना है कि बाष्पीकरणकर्ता तरल आपूर्ति से अधिक है और चूषण सुपरहीट कम है।
एक। रेफ्रिजरेंट चार्ज बहुत अधिक है, जो कंडेनसर के अंदर जगह का एक हिस्सा घेरता है, जिससे संघनक दबाव अधिक होता है, और बाष्पीकरणकर्ता में प्रवेश करने वाला तरल बढ़ जाता है। बाष्पीकरणकर्ता में तरल को पूरी तरह से वाष्पीकृत नहीं किया जा सकता है, इसलिए कंप्रेसर द्वारा खींची गई गैस में तरल बूंदें होती हैं। इस प्रकार, वापसी वायु वाहिनी का तापमान ठंडा हो जाता है, लेकिन वाष्पीकरण तापमान में बदलाव नहीं होता है क्योंकि दबाव कम नहीं होता है, और सुपरहीट कम हो जाता है। विस्तार वाल्व को समायोजित करने पर भी कोई खास सुधार नहीं हुआ है।
बी। विस्तार वाल्व की शुरुआती डिग्री बहुत बड़ी है। क्योंकि तापमान सेंसर ढीला बंधा हुआ है, रिटर्न एयर पाइप के साथ संपर्क क्षेत्र छोटा है, या तापमान सेंसर गर्मी इन्सुलेटिंग सामग्री के साथ लपेटा नहीं गया है और लपेटने की स्थिति गलत है, तापमान सेंसर द्वारा मापा गया तापमान गलत है, के करीब परिवेश का तापमान, और विस्तार वाल्व संचालित होता है। खुलने की डिग्री बढ़ जाती है, जिसके परिणामस्वरूप बहुत अधिक तरल आपूर्ति होती है।
द रीज़न:
रेफ्रिजरेंट चार्ज अपर्याप्त है और बाष्पीकरणकर्ता से कंप्रेसर तक जम जाएगा (नोट: सत्यापित करने की आवश्यकता है)। इसके अलावा, बाहरी कारणों से, रेफ्रिजरेंट अच्छी तरह से वाष्पित नहीं होता है या बाष्पीकरणकर्ता में बिल्कुल भी वाष्पित नहीं होता है, जिससे गंभीर ठंढ हो सकती है या यहां तक कि गीला भी संपीड़ित हो सकता है। (यदि केंद्रीय एयर कंडीशनिंग में हवा खराब हो जाती है या एयर कंडीशनिंग फ़िल्टर गंभीर रूप से अवरुद्ध हो जाता है, तो चिलर का पाइप जम जाएगा और निकास तापमान बहुत कम है।) पाइप अच्छी तरह से इंसुलेटेड नहीं है या पाइप बहुत लंबा है , जिसके कारण वायु सक्शन तापमान अधिक हो सकता है।
3. निकास तापमान असामान्य है
संभावित कारक: रुद्धोष्म मान, संपीड़न अनुपात, चूषण तापमान।
कंप्रेसर डिस्चार्ज तापमान को निकास लाइन पर थर्मामीटर से पढ़ा जा सकता है। यह रेफ्रिजरेंट के रुद्धोष्म सूचकांक, संपीड़न अनुपात (संघनन दबाव/वाष्पीकरण दबाव) और चूषण तापमान से संबंधित है। चूषण तापमान जितना अधिक होगा, संपीड़न अनुपात उतना ही अधिक होगा और निकास तापमान भी उतना अधिक होगा।
जब चूषण दबाव स्थिर होता है, तो निकास दबाव बढ़ने पर निकास गैस का तापमान बढ़ जाता है; यदि निकास दबाव नहीं बदलता है, तो चूषण दबाव कम होने पर निकास गैस का तापमान भी बढ़ जाता है, जो दोनों संपीड़न अनुपात में वृद्धि के कारण होते हैं। अत्यधिक संघनक तापमान और निकास तापमान कंप्रेसर के संचालन के लिए हानिकारक हैं और इनसे बचा जाना चाहिए। अत्यधिक उच्च निकास तापमान के कारण चिकनाई वाला तेल पतला हो सकता है या यहां तक कि जलकर कोक हो सकता है, जिससे कंप्रेसर की स्नेहन स्थिति खराब हो जाती है।
निकास गैस का तापमान संपीड़न अनुपात (संघनन दबाव/वाष्पीकरण दबाव) और चूषण तापमान के समानुपाती होता है। यदि चूषण तापमान की सुपरहीट अधिक है और संपीड़न अनुपात अधिक है, तो निकास गैस का तापमान अधिक होगा। यदि चूषण दबाव और तापमान नहीं बदलता है, तो निकास दबाव बढ़ने के साथ निकास गैस का तापमान भी बढ़ जाता है।
डिस्चार्जिंग तापमान में वृद्धि का मुख्य कारण
एक। उच्च सक्शन तापमान. रेफ्रिजरेंट के बाद वाष्प संपीड़ित होती है और निकास तापमान अधिक होता है।
बी। संघनक तापमान बढ़ जाता है जिससे संघनक दबाव भी अधिक हो जाता है। जिससे विस्थापन तापमान बढ़ जाता है।
सी। निकास वाल्व प्लेट को कुचल दिया जाता है, उच्च दबाव भाप को बार-बार संपीड़ित किया जाता है और तापमान बढ़ जाता है, सिलेंडर और सिलेंडर सिर गर्म होते हैं, और निकास पाइप पर थर्मामीटर संकेत मूल्य भी बढ़ जाता है।
विस्थापन तापमान में वृद्धि को प्रभावित करने वाले वास्तविक कारक हैं: मध्यवर्ती शीतलन दक्षता कम है, या इंटरकूलर में अत्यधिक स्केल हीट एक्सचेंज को प्रभावित करता है, बाद के चरण का चूषण तापमान आवश्यक रूप से उच्च होता है, और विस्थापन तापमान भी बढ़ जाता है। गैस वाल्व लीक हो जाता है और पिस्टन रिंग लीक हो जाती है, जो न केवल विस्थापन तापमान में वृद्धि को प्रभावित करती है, बल्कि इंटरस्टेज दबाव को भी बदल देती है। जब तक संपीड़न अनुपात सामान्य मूल्य से अधिक है, विस्थापन तापमान बढ़ेगा।डैमिंग रेफ्रिजरेशनआपको याद दिलाता है कि वाटर-कूल्ड मशीनों में पानी की कमी है या अपर्याप्त पानी से निकास तापमान बढ़ जाएगा। संघनन दबाव असामान्य है और निकास दबाव कम हो गया है।
4. उच्च निकास दबाव
निकास दबाव आम तौर पर संघनक तापमान के स्तर से संबंधित होता है। सामान्य परिस्थितियों में, कंप्रेसर डिस्चार्ज दबाव संघनक दबाव के बहुत करीब होता है। उच्च निकास दबाव संपीड़न शक्ति को बढ़ाएगा और गैस संचरण गुणांक को कम करेगा, जिससे शीतलन दक्षता कम हो जाएगी।
जैसे ही संघनक दबाव बढ़ता है, कंप्रेसर डिस्चार्ज तापमान भी बढ़ जाता है। कंप्रेसर का संपीड़न अनुपात बढ़ जाता है, और गैस संचरण गुणांक कम हो जाता है, जिससे कंप्रेसर की प्रशीतन क्षमता कम हो जाती है। बिजली की खपत बढ़ गयी है. यदि निकास गैस का तापमान बहुत अधिक है, तो कंप्रेसर चिकनाई तेल की खपत बढ़ जाती है, तेल पतला हो जाता है, और स्नेहन प्रभावित होता है; जब निकास गैस का तापमान कंप्रेसर तेल के फ्लैश बिंदु के करीब होता है, तो चिकनाई वाले तेल का हिस्सा कार्बोनेटेड होता है और चूषण में जमा होता है, निकास वाल्व पोर्ट वाल्व की सीलिंग को प्रभावित करता है।
शीतलन माध्यम के तापमान को कम करने से संघनन तापमान गिर सकता है और संघनन दबाव कम हो सकता है, लेकिन यह पर्यावरणीय परिस्थितियों द्वारा सीमित है और इसे चुनना मुश्किल है। शीतलन माध्यम की प्रवाह दर बढ़ाने से संघनन तापमान कम हो जाता है (इस विधि का अधिक उपयोग किया जाता है)। हालाँकि, ठंडा पानी या हवा के प्रवाह को एकतरफा बढ़ाना संभव नहीं है, क्योंकि इससे ठंडा पानी पंप या पंखे और मोटर की शक्ति बढ़ जाएगी, और इस पर व्यापक रूप से विचार किया जाना चाहिए।
5. अपर्याप्त निकास
अपर्याप्त विस्थापन - मुख्य रूप से कंप्रेसर के डिज़ाइन किए गए विस्थापन की तुलना में, कंप्रेसर की विफलता की सबसे अधिक संभावना है, मुख्य रूप से कई कारणों से:
1. इनटेक फिल्टर में खराबी है या कंप्रेसर सक्शन पाइप बहुत लंबा है, और पाइप का व्यास बहुत छोटा है, जिससे सक्शन प्रतिरोध बढ़ जाता है, जो इनटेक वायु की मात्रा को प्रभावित करता है और निकास गैस की मात्रा को कम करता है।
2. निकास मात्रा को कम करने के लिए कंप्रेसर की गति कम कर दी जाती है। चूंकि कंप्रेसर का विस्थापन एक निश्चित ऊंचाई (मुख्य रूप से वायु कंप्रेसर), सेवन तापमान, आर्द्रता और बिजली की आपूर्ति के अनुसार डिज़ाइन किया गया है, जब इसका उपयोग उपरोक्त मानक से अधिक वातावरण में किया जाता है, जैसे कि पठार में वायु कंप्रेसर का उपयोग किया जाता है चूषण दबाव कम हो जाएगा, आदि, और विस्थापन भी प्रभावित होगा।
3, पैकिंग सील सख्त नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप रिसाव होता है, जिससे निकास मात्रा कम हो जाती है। सबसे पहले, यह हो सकता है कि भराव स्वयं योग्य न हो; दूसरे, यह स्थापना के दौरान हवा के रिसाव, जैसे घर्षण या तनाव के कारण हो सकता है। आम तौर पर, भराव चिकनाई वाले तेल से भरा होता है, जिसे चिकनाई, सील और ठंडा किया जा सकता है।
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पोस्ट करने का समय: अगस्त-20-2019