अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
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खरीदारी के बारे में
हमारे कंप्रेसर डेमिंग फैक्ट्री के सभी मूल और बिल्कुल नए हैं, अच्छी गुणवत्ता के साथ सर्वोत्तम कीमत।
Please contact our sales department : sales@dm-compressor.com
टी/टी, एल/सी
आमतौर पर, 25~35 कार्य दिवस।
1 मानक पैकिंग.
सेमी-हर्मेटिक रिसीप्रोकेटिंग कंप्रेसर और स्क्रू कंप्रेसर: प्रत्येक के लिए मानक लकड़ी का केस।
स्क्रॉल कंप्रेसर: प्रत्येक पैलेट के लिए मानक मात्रा। (9 पीसी / पैलेट, 16 पीसी / पैलेट)
हम नमूना आदेश स्वीकार करते हैं. कीमत आपकी आवश्यकता के अनुसार.
कंप्रेसर उपयोग के बारे में
कंप्रेसर समस्या-निवारण चार्ट | |||
गलती | कारण | समाधान | |
विद्युत समस्या | कंप्रेसर चालू नहीं किया जा सकता | बिजली की आपूर्ति नहीं या लो वोल्टेज | बिजली आपूर्ति की जाँच करें |
नियंत्रण प्रणाली के साथ ख़राब संपर्क | विद्युत व्यवस्था की जांच कर उसे ठीक कराएं | ||
मोटर जल गया | चरण दोष | बिजली आपूर्ति की जाँच करें | |
अधिभार | ओवरलोड का कारण पता करें और फिर उसे ठीक करें | ||
कम वोल्टेज | यदि बिजली कंपनियां खराब बिजली प्रदान करती हैं तो उन्हें इससे निपटने दें; खराब संपर्क होने पर उसकी जांच करें और उसे ठीक करें। | ||
पावर सर्किट की समस्या | शार्ट सर्किट | पावर सर्किट की जाँच करें | |
सर्किट ब्रेक | टूट-फूट की जाँच करें और मरम्मत करें | ||
तार का व्यास आवश्यकता के अनुरूप नहीं है | सही तार बदलें | ||
शुरू करने के बाद स्वचालित शटडाउन | आंतरिक मोटर रक्षक कार्य | कारण पता करें और उसे ठीक करें | |
नियंत्रण प्रणाली की सेटिंग ग़लत है | सेटिंग समायोजित करें | ||
नियंत्रण सर्किट बोर्ड जल गया | ख़राब इन्सुलेशन | बोर्ड बदलें | |
यांत्रिक विफलता | असामान्य कंपन या शोर, सिलेंडर ज़्यादा गरम होना, मोटर लॉक होना | कोई क्रैंककेस हीटर, तरल या तेल प्रभाव, डिस्चार्ज वाल्व डिफ़ॉल्ट नहीं | वाल्व बदलें, और तेल प्राप्त करने के लिए एक घुमावदार जगह होनी चाहिए, आप तरल और मफलर के पाइप का व्यास नहीं बदल सकते हैं। यदि आपको लंबे समय तक बंद रहने के बाद मशीन चालू करने की आवश्यकता है, तो हीटर को 2 ~ 3 घंटे पहले चालू करें। कृपया स्विच को कुछ बार दबाएं, हर बार 2-3 सेकंड के लिए। |
लंबी अवधि के बंद के बाद बाढ़ की शुरुआत | |||
तेल गंदा हो गया | तेल बदलें | ||
ख़राब गुणवत्ता वाला रेफ्रिजरेंट | अच्छी गुणवत्ता वाले रेफ्रिजरेंट को बदलें | ||
क्रैंककेस में कोई तेल वापस नहीं आता | प्रशीतन प्रणाली या संघनक इकाई में तेल जाल होते हैं, कोई तेल झुकता नहीं है | समायोजित करें या पुनः स्थापित करें | |
क्रैंककेस का तेल बहुत तेजी से ढीला होता है। | बाढ़ प्रारंभ या तरल प्रभाव | विस्तार वाल्व का समायोजन। | |
क्रैंककेस तेल ज़्यादा गरम होना | उच्च सक्शन तापमान या रेफ्रिजरेंट लीक हो गया। | विस्तार वाल्व के तरल को समायोजित करना, यदि यह पर्याप्त नहीं है तो रेफ्रिजरेंट को फिर से भरना | |
तेल दबाव रक्षक अक्सर काम करते हैं | क्रैंककेस में तरल वापसी | विस्तार वाल्व का समायोजन। | |
तेल लाइन का फ़िल्टर अवरुद्ध हो गया | तेल फिल्टर को साफ करें या बदलें | ||
तेल पंप चूक गया | तेल पंप बदलें | ||
सक्शन दबाव बहुत कम है | बाष्पीकरणकर्ता, विस्तार वाल्व और संघनक इकाई के साथ बेमेल | कृपया सही से मिलान करें | |
बर्फ या पाले से अवरुद्ध बाष्पीकरणकर्ता | नियमित रूप से डीफ्रॉस्ट करें। | ||
पाइप या फ़िल्टर अवरुद्ध है | सिस्टम पाइपों की जाँच करें, फ़िल्टर साफ़ करें या बदलें | ||
डिस्चार्ज दबाव बहुत अधिक है | कंडेनसर आईडी का ताप-विनिमय क्षेत्र पर्याप्त नहीं है | कृपया सही से मिलान करें | |
वाटर-कूलिंग पंप डिफ़ॉल्ट या कूलिंग टावर से मेल नहीं खाता | पंप की मरम्मत करें या बदलें | ||
कंडेनसर गंदा है | साफ कंडेनसर |
प्रशीतन चक्र - संक्षेप में "ऊष्मा को एक स्थान से दूसरे स्थान तक ले जाने की प्रक्रिया है।" प्रशीतन प्रणाली के चार मुख्य घटक होते हैं, इन्हें काम करने की स्थिति, शीतलन क्षमता आदि के अनुसार चुना या डिज़ाइन किया जाना चाहिए।
प्रशीतन प्रणाली के लिए नियमित रखरखाव बहुत महत्वपूर्ण है। शीतलन प्रणाली का सबसे गंभीर दोष जन्मजात कमी है (सिस्टम का प्रत्येक भाग अनुचित है, स्थापना मानकीकृत नहीं है)।
प्रशीतन प्रणाली समस्या-निवारण चार्ट
| गलती | कारण | समाधान |
कंप्रेसर काम नहीं करता | रिसना | कोई भी कनेक्शन, पाइप, वाल्व आदि रिसाव होगा | इसे जांचें और ठीक करें, फिर रेफ्रिजरेंट को फिर से भरें |
रिसना | कुछ हिस्से टूटे हुए हैं, जैसे सोलनॉइड वाल्व, फ़िल्टर, विस्तार वाल्व... | टूटे हुए को बदलें या ठीक करें। | |
अवरोधित | फ़िल्टर बर्फ़ या कूड़े से अवरुद्ध हो गया है | फ़िल्टर बदलें | |
शीतलन क्षमता कम हो जाती है | डिस्चार्ज या सक्शन के वाल्व टूट गए हैं | अनुचित डिज़ाइन, जैसे तेल और फ़िल्टर प्राप्त करने के लिए कोई घुमावदार स्थान नहीं | स्थिति के अनुसार उचित तेल भंडार या फ़िल्टर जोड़ें |
सक्शन ओवरहीट बहुत अधिक ऑर्लिक्विड प्रभाव है | विस्तार वाल्व को समायोजित करें, या सही वाल्व चुनें | ||
सक्शन फ़िल्टर टूट गया था, धातु की अशुद्धियाँ कंप्रेसर में प्रवेश कर गईं | सक्शन फ़िल्टर बदलें | ||
संघनन दबाव बहुत अधिक है | कंडेंसर की सतह गंदी थी, या हवा का प्रवाह ख़राब था। | इसे साफ करें और कामकाजी माहौल को बढ़ावा दें। | |
जल-शीतलक कंडेनसर गंदा था; कूलिंग पाइप फिट नहीं है, या पानी पंप की मात्रा छोटी है; कूलिंग टावर गंदा था. | पानी के पंप और पानी के पाइप को बदलें, इसे नियमित रूप से साफ करें | ||
सक्शन दबाव बहुत कम है | ताप विस्तार वाल्व काम नहीं करता | इसे बदलें. | |
रेफ्रिजरेंट का रिसाव या कमी | रिसाव की जाँच करें और गैस पुनः भरें | ||
सक्शन फ़िल्टर अवरुद्ध है | इसे साफ़ करें | ||
सिस्टम करंट बड़ा हो रहा है | वाल्व टूट गया | इसे बदलें | |
तेल की कमी हो गई | तेल फिर से भरें और कारण का पता लगाएं | ||
वोल्टेज स्थिर नहीं है या विद्युत तारों के मार्ग में खराबी है | जांचें फिर ठीक करें | ||
तेल का दबाव बहुत कम है | तेल की कमी हो गई | वही तेल दोबारा भरें | |
तेल गंदा है, तेल फिल्टर नेट गंदा है | तेल बदलें और जाल साफ करें | ||
तेल पंप चूक गया | तेल पंप बदलें | ||
कंप्रेसर चालू नहीं किया जा सकता | गलत तार मिलान, अनुचित इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्स मॉडल | बिजली के तार की जांच करें, दायां इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्स बदलें, | |
मशीन लंबे समय तक बंद रहने पर भी बिजली चालू रहती है, क्रैंककेस हीटर बहुत अधिक काम कर रहा है। | पुनर्निर्माण के लिए कंप्रेसर खोलें |