1. স্তন্যপান তাপমাত্রা উচ্চ
অত্যধিক উচ্চ স্তন্যপান তাপমাত্রা মূলত বৃদ্ধি সাকশন সুপারহিট কারণে. দ্রষ্টব্য: একটি উচ্চ স্তন্যপান তাপমাত্রা মানে এই নয় যে স্তন্যপান চাপ উচ্চ কারণ এটি সুপারহিটেড বাষ্প। সাধারণত, কম্প্রেসারের সিলিন্ডারের মাথা অর্ধেক ঠান্ডা এবং অর্ধেক গরম হওয়া উচিত। খাওয়ার তাপমাত্রা খুব বেশি হলে, সিলিন্ডারের মাথা গরম হবে। স্তন্যপান তাপমাত্রা নির্দিষ্ট মানের চেয়ে বেশি হলে, নিষ্কাশন গ্যাসের তাপমাত্রা সেই অনুযায়ী বৃদ্ধি পাবে।
কারণ:
ক রেফ্রিজারেন্ট অপর্যাপ্ত। এমনকি যদি সম্প্রসারণ ভালভ সর্বাধিকভাবে কাজ করে, তবে তরল সরবরাহে কোনও পরিবর্তন নেই, বাষ্পীভবনে রেফ্রিজারেন্ট তাপমাত্রা বেশি থাকে যাতে সাকশন তাপমাত্রা বাড়ে।
খ. সম্প্রসারণ ভালভ কম ক্ষমতায় কাজ করে। সিস্টেমের রেফ্রিজারেন্টের সঞ্চালন অপর্যাপ্ত, কম রেফ্রিজারেন্ট বাষ্পীভবনে প্রবেশ করে, উচ্চতর সুপারহিট, উচ্চ স্তন্যপান তাপমাত্রা।
গ. সম্প্রসারণ ভালভের ফিল্টার আটকে আছে। বাষ্পীভবনে তরল সরবরাহের পরিমাণ অপর্যাপ্ত, রেফ্রিজারেন্ট তরলের পরিমাণ হ্রাস পায় এবং বাষ্পীভবনের স্থানের একটি অংশ সুপারহিটেড বাষ্প দ্বারা দখল করা হয়, তাই গ্রহণের বাতাসের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়।
d অন্যান্য কারণ।
- 2. স্তন্যপান তাপমাত্রা খুব কম - এটি সম্ভবত সরবরাহের উপরে বাষ্পীভবনকারী তরল এবং সাকশন সুপারহিট কম।
ক রেফ্রিজারেন্ট চার্জ খুব বেশি, কনডেন্সারের ভিতরে স্থানের একটি অংশ দখল করে, যাতে ঘনীভূত চাপ বেশি হয় এবং বাষ্পীভবনে প্রবেশকারী তরল বৃদ্ধি পায়। বাষ্পীভবনের তরল সম্পূর্ণরূপে বাষ্পীভূত হতে পারে না, যাতে কম্প্রেসার দ্বারা চুষে নেওয়া গ্যাসে তরল ফোঁটা থাকে। এইভাবে, রিটার্ন এয়ার ডাক্টের তাপমাত্রা ঠান্ডা হয়ে যায়, কিন্তু বাষ্পীভবন তাপমাত্রা পরিবর্তন হয় না কারণ চাপ কমে না, এবং সুপারহিট কমে যায়। সম্প্রসারণ ভালভ সামঞ্জস্য করলেও, খুব বেশি উন্নতি নেই।
খ. সম্প্রসারণ ভালভ খোলার ডিগ্রী খুব বড়। যেহেতু তাপমাত্রা সেন্সরটি আলগাভাবে বাঁধা, রিটার্ন এয়ার পাইপের সাথে যোগাযোগের ক্ষেত্রটি ছোট, বা তাপমাত্রা সেন্সরটি তাপ নিরোধক উপাদান দিয়ে মোড়ানো নেই এবং মোড়ানো অবস্থানটি ভুল, তাপমাত্রা সেন্সর দ্বারা পরিমাপ করা তাপমাত্রা ভুল, কাছাকাছি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা, এবং সম্প্রসারণ ভালভ পরিচালিত হয়। খোলার ডিগ্রী বৃদ্ধি পায়, ফলে অত্যধিক তরল সরবরাহ হয়।
কারণ:
রেফ্রিজারেন্ট চার্জ অপর্যাপ্ত এবং বাষ্পীভবন থেকে কম্প্রেসারে হিমায়িত করা হবে (দ্রষ্টব্য: যাচাই করা প্রয়োজন)। উপরন্তু, বাহ্যিক কারণে, রেফ্রিজারেন্ট ভাল বাষ্পীভূত হয় না বা এমনকি বাষ্পীভবনে একেবারেই বাষ্পীভূত হয় না, যার ফলে তীব্র তুষারপাত হতে পারে বা এমনকি ভেজাভাবে সংকুচিত হতে পারে। (যদি কেন্দ্রীয় শীতাতপনিয়ন্ত্রণটি খারাপভাবে বাতাসে ফিরে আসে বা শীতাতপনিয়ন্ত্রণ ফিল্টারটি গুরুতরভাবে অবরুদ্ধ থাকে, তবে চিলারের পাইপটি হিমায়িত হয়ে যাবে এবং ক্লান্তিকর তাপমাত্রা খুব কম।) পাইপটি ভালভাবে উত্তাপযুক্ত নয় বা পাইপটি খুব দীর্ঘ। , যা বায়ু স্তন্যপান তাপমাত্রা উচ্চ হতে পারে.
3. নিষ্কাশন তাপমাত্রা অস্বাভাবিক
সম্ভাব্য কারণ: adiabatic মান, কম্প্রেশন অনুপাত, স্তন্যপান তাপমাত্রা।
কম্প্রেসার স্রাব তাপমাত্রা নিষ্কাশন লাইনে একটি থার্মোমিটার থেকে পড়া যেতে পারে। এটি রেফ্রিজারেন্টের adiabatic সূচক, কম্প্রেশন অনুপাত (ঘনকরণ চাপ/বাষ্পীভবন চাপ), এবং সাকশন তাপমাত্রার সাথে সম্পর্কিত। সাকশন তাপমাত্রা যত বেশি হবে, কম্প্রেশন রেশিও তত বেশি হবে এবং নিষ্কাশনের তাপমাত্রা তত বেশি হবে।
যখন স্তন্যপান চাপ ধ্রুবক থাকে, যখন নিষ্কাশন চাপ বৃদ্ধি পায় তখন নিষ্কাশন গ্যাসের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়; যদি নিষ্কাশন চাপ পরিবর্তন না হয়, নিষ্কাশন গ্যাসের তাপমাত্রাও বৃদ্ধি পায় যখন সাকশন চাপ কমে যায়, উভয়ই কম্প্রেশন অনুপাত বৃদ্ধির কারণে হয়। অত্যধিক ঘনীভূত তাপমাত্রা এবং নিষ্কাশন তাপমাত্রা কম্প্রেসারের অপারেশনের জন্য ক্ষতিকর এবং এড়ানো উচিত। অত্যধিক উচ্চ নিষ্কাশন তাপমাত্রা লুব্রিকেটিং তেলকে পাতলা বা এমনকি পোড়া এবং কোক হতে পারে, যা কম্প্রেসারের তৈলাক্তকরণের অবস্থার অবনতি ঘটায়।
নিষ্কাশন গ্যাসের তাপমাত্রা কম্প্রেশন অনুপাত (ঘনকরণ চাপ / বাষ্পীভবন চাপ) এবং সাকশন তাপমাত্রার সমানুপাতিক। যদি সাকশন তাপমাত্রার সুপারহিট বেশি হয় এবং কম্প্রেশন অনুপাত বেশি হয়, তাহলে নিষ্কাশন গ্যাসের তাপমাত্রা বেশি হবে। যদি সাকশন চাপ এবং তাপমাত্রা পরিবর্তন না হয়, নিষ্কাশন চাপ বৃদ্ধির সাথে সাথে নিষ্কাশন গ্যাসের তাপমাত্রাও বৃদ্ধি পায়।
ডিসচার্জিং তাপমাত্রা বৃদ্ধির প্রধান কারণ
ক উচ্চ স্তন্যপান তাপমাত্রা। রেফ্রিজারেন্ট বাষ্প সংকুচিত হওয়ার পরে এবং নিষ্কাশনের তাপমাত্রা বেশি হয়।
খ. ঘনীভূত তাপমাত্রা বেড়ে যায় যাতে ঘনীভূত চাপও বেশি হয়। স্থানচ্যুতি তাপমাত্রা বৃদ্ধি ঘটাচ্ছে.
গ. নিষ্কাশন ভালভ প্লেট চূর্ণ হয়, উচ্চ চাপের বাষ্প বারবার সংকুচিত হয় এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়, সিলিন্ডার এবং সিলিন্ডারের মাথা গরম হয় এবং নিষ্কাশন পাইপের থার্মোমিটার ইঙ্গিত মানও বৃদ্ধি পায়।
স্থানচ্যুতি তাপমাত্রার বৃদ্ধিকে প্রভাবিত করে এমন প্রকৃত কারণগুলি হল: মধ্যবর্তী শীতল করার দক্ষতা কম, বা ইন্টারকুলারের অতিরিক্ত স্কেল তাপ বিনিময়কে প্রভাবিত করে, পরবর্তী পর্যায়ের সাকশন তাপমাত্রা অগত্যা বেশি এবং স্থানচ্যুতি তাপমাত্রাও বৃদ্ধি পায়। গ্যাস ভালভ লিক এবং পিস্টন রিং লিক, যা শুধুমাত্র স্থানচ্যুতি তাপমাত্রা বৃদ্ধি প্রভাবিত করে না, কিন্তু ইন্টারস্টেজ চাপ পরিবর্তন করে। যতক্ষণ পর্যন্ত কম্প্রেশন অনুপাত স্বাভাবিক মানের চেয়ে বেশি হবে, স্থানচ্যুতি তাপমাত্রা বাড়বে।ড্যামিং রেফ্রিজারেশনআপনাকে মনে করিয়ে দেয় যে জল-ঠান্ডা মেশিনগুলিতে জলের অভাব বা অপর্যাপ্ত জল নিষ্কাশনের তাপমাত্রা বাড়িয়ে দেবে। ঘনীভূত চাপ অস্বাভাবিক এবং নিষ্কাশন চাপ কম হয়।
4. উচ্চ নিষ্কাশন চাপ
নিষ্কাশন চাপ সাধারণত ঘনীভূত তাপমাত্রার স্তরের সাথে সম্পর্কিত। স্বাভাবিক অবস্থায়, কম্প্রেসার স্রাব চাপ ঘনীভূত চাপের খুব কাছাকাছি। উচ্চ নিষ্কাশন চাপ কম্প্রেশন শক্তি বাড়াবে এবং গ্যাস ট্রান্সমিশন সহগ হ্রাস করবে, এইভাবে শীতল করার দক্ষতা হ্রাস করবে।
ঘনীভূত চাপ বাড়ার সাথে সাথে সংকোচকারী স্রাবের তাপমাত্রাও বৃদ্ধি পায়। কম্প্রেসারের সংকোচন অনুপাত বৃদ্ধি করা হয়, এবং গ্যাস ট্রান্সমিশন সহগ হ্রাস করা হয়, যাতে সংকোচকারীর হিমায়ন ক্ষমতা কম হয়। বিদ্যুৎ খরচ বেড়েছে। যদি নিষ্কাশন গ্যাসের তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, কম্প্রেসার লুব্রিকেটিং তেলের ব্যবহার বৃদ্ধি পায়, তেল পাতলা হয় এবং তৈলাক্তকরণ প্রভাবিত হয়; যখন নিষ্কাশন গ্যাসের তাপমাত্রা কম্প্রেসার তেলের ফ্ল্যাশ পয়েন্টের কাছাকাছি থাকে, তখন লুব্রিকেটিং তেলের অংশ কার্বনাইজড হয় এবং সাকশনে জমা হয়, নিষ্কাশন ভালভ পোর্ট ভালভের সিলিংকে প্রভাবিত করে।
শীতল মাধ্যমটির তাপমাত্রা হ্রাস করার ফলে ঘনীভবন তাপমাত্রা হ্রাস পেতে পারে এবং ঘনীভবনের চাপ হ্রাস পেতে পারে, তবে এটি পরিবেশগত অবস্থার দ্বারা সীমাবদ্ধ এবং এটি বেছে নেওয়া কঠিন। শীতল মাধ্যমটির প্রবাহের হার বৃদ্ধির ফলে ঘনীভূত তাপমাত্রা হ্রাস পায় (এই পদ্ধতিটি বেশি ব্যবহৃত হয়)। যাইহোক, একতরফাভাবে শীতল জল বা বাতাসের প্রবাহ বাড়ানো সম্ভব নয়, কারণ এটি শীতল জলের পাম্প বা ফ্যান এবং মোটরের শক্তি বৃদ্ধি করবে এবং এটি ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা উচিত।
5. অপর্যাপ্ত নিষ্কাশন
অপর্যাপ্ত স্থানচ্যুতি - প্রধানত কম্প্রেসারের পরিকল্পিত স্থানচ্যুতির সাথে তুলনা করা হয়, প্রধানত বিভিন্ন কারণে কম্প্রেসারের ব্যর্থতার অন্যতম প্রবণতা:
1. ইনটেক ফিল্টারটি ফাউল করা হয়েছে বা কম্প্রেসার সাকশন পাইপটি খুব দীর্ঘ, এবং পাইপের ব্যাস খুব ছোট, যার কারণে সাকশন প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়, যা গ্রহণের বায়ুর পরিমাণকে প্রভাবিত করে এবং নিষ্কাশন গ্যাসের পরিমাণ হ্রাস করে৷
2. নিষ্কাশন ভলিউম কমাতে কম্প্রেসার গতি হ্রাস করা হয়। যেহেতু কম্প্রেসারের স্থানচ্যুতি একটি নির্দিষ্ট উচ্চতা (প্রধানত এয়ার কম্প্রেসার), গ্রহণের তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং পাওয়ার সাপ্লাই অনুসারে ডিজাইন করা হয়েছে, যখন এটি উপরের মানকে অতিক্রম করে এমন পরিবেশে ব্যবহার করা হয়, যেমন মালভূমিতে এয়ার কম্প্রেসার ব্যবহার করা হয়। স্তন্যপান চাপ হ্রাস, ইত্যাদি, এবং স্থানচ্যুতি এছাড়াও প্রভাবিত হবে.
3, প্যাকিং সীল কঠোর নয়, ফলে ফুটো হয়, যাতে নিষ্কাশন ভলিউম কমে যায়। প্রথমত, এটা হতে পারে যে ফিলার নিজেই যোগ্য নয়; দ্বিতীয়ত, এটি ইনস্টলেশনের সময় বায়ু ফুটো হওয়ার কারণে হতে পারে, যেমন ঘর্ষণ বা স্ট্রেন। সাধারণত, ফিলারটি লুব্রিকেটিং তেল দিয়ে ভরা হয়, যা লুব্রিকেট করা, সিল করা এবং ঠান্ডা করা যায়।
আমাদের কাছে আপনার বার্তা পাঠান:
পোস্ট সময়: আগস্ট-20-2019